理想テクノロジーズの確かな製造・技術サポート体制
安定生産と安定品質を確保した製造体制
理想テクノロジーズのオンデマンド・ピエゾ方式の産業用インクジェットヘッドは、微細加工技術を駆使した工程・ISOクラス6相当のクリーンルーム内で高精度な接着作業等を行っております。安定生産・安定品質を確保し、世界中のお客様のご要望にお応えすべく、ご希望納期に合わせたモノづくりを基本とした製造体制で取り組んでおります。
部品加工
原材料を外部より調達し、社内で精密加工を行っております。
安定品質確保・生産効率を上げるために独自ノウハウ採用・独自技術採用・製造履歴等の管理を確実に行って部品加工を実施しております。
接着工程
産業用インクジェットヘッド特性を安定的に確保するため、ミクロンレベルの接着層を確保し、高精度な接着技術を実現しております。
また安定的な品質を維持継続するために製造設備管理・製造履歴管理等を確実に行い高品質を確保しております。
検査工程
品質マネジメントシステムISO9001認証取得により、優れた独自技術をもとに、確かな品質・性能と高い利便性をもつ商品・サービスを提供いたします。
各プロセスの検査・管理を実施し、インクジェットヘッド完成後の吐出検査・外観検査を全数実施することにより、安定した品質を確保し、お客様に安心・安全にご使用いただく商品に仕上げております。
導入までの技術サポート体制
理想テクノロジーズでは、インクジェットヘッドの導入をご検討される際の材料適合性の評価や吐出性能評価、印字評価、装置立ち上げ支援まで一貫して行っています。お客様のご要望に応じたインクとヘッドでの評価、印刷サンプルの作成など導入に必要な技術サポートを三島工場にて行います。お客様の開発・製造拠点での技術サポートをご希望の方はご相談ください。
導入までの流れ：初期評価ステップ
1.マテリアル・コンパチビリティ評価
使用したいインクとヘッド使用部材の適合性を確認
2.吐出性能評価
ヘッドでの最適な吐出条件を確認。インクと希望用途に合わせて正確に吐出できるよう、駆動波形を調整・最適化して提供
3.印字評価（デモ対応）
実際にヘッドでインクを吐出し、印字結果を確認する（印刷サンプルの作成）
